<< 向前        下一页 >>

ID : 16530

安装注意事项

实施风险评估

在设计、安装、手动操作、试运行、自动运行、检查、维护、拆除机器人设备时,应实施风险评估,适当地降低风险。

适当的安装场所

请将机器人安装在适当的场所。

安装环境的条件请参照以下链接位置。

运输、安装作业时的注意事项

  • 作业人员应佩戴安全作业所需的个人防护装备安全帽、护目镜、手套、工作服、安全鞋等)。
  • 搬运及开箱时,请不要徒手触摸硬纸板的端部、PP带及木制托盘。否则可能导致手指受伤。
  • 请小心操作,不要碰撞到包装箱的硬纸板。否则会导致里面的设备发生故障,不注意还有可能会导致意外受伤、发生事故(火灾等)。
  • 请使用性能良好的起重机或叉车,按照各国、地区的法规、法令进行作业。
  • 将钢缆固定至指定的悬挂螺栓(吊环螺钉)。如果吊装时未固定至悬挂螺栓,则可能导致设备破损或人员受伤。
  • 搬运机械手 (机器人手臂) 时,请拆下终端受动器(夹治具等)。
  • 制作专用治具等,安全进行机械手 (机器人手臂)旋转。
  • 抬起机械手 (机器人手臂)、转到安装方向或是安装时,请注意不要夹到手或身体。
  • 搬运后,首先固定机械手(机器人手臂),固定后再安装终端受动器(夹治具等)或进行配线等。

使用本公司指定以外的方法搬运机械手(机器人手臂)及机器人控制器时,有可能会因摔倒或掉落等造成作业人员死亡或受重伤。

确保作业所需的空间

  • 请在平坦且水平的场所进行开箱及包装,以防止因摔倒而导致损坏及受伤。
  • 请充分确保机器人及周边设备可安全进行教导、维护及点检等作业的空间。
  • 机器人附近有锋利部位时,请根据风险评估采取消安全措施,如消除锋利部位,或者是防止身体进入被夹位置等。

    另外,在安装设备时还要考虑人体工学,避免对作业人员的身体造成负担。

  • 请避免在空间内产生会引起危险现象的物品及状态。

标明协同作业所需的空间

  • 请设定人与机器人协同作业所需的空间(协同作业空间)。
  • 请标明协同作业空间,避免周围的人不小心进入(安装台上的标记、标识等)。

如果协同作业空间不合适,可能会因接触到机器人的一部分而造成意外受伤。

设定机器人的限制空间

为防止与其他装置或人发生碰撞,请实施以下内容。

  • 使用轴限制功能限制机器人的最大空间(设定限制空间)。
  • 限制空间要尽可能地与运行空间一致。

术语的定义如下。

  • 最大空间:通过机器人活动部分可到达的最大空间
  • 限制空间:使用轴限制功能来限制机器人最大空间的空间
  • 运行空间:执行机器人程序时,机器人运行的所有空间

根据安装在机器人上的终端受动器及夹持的工件大小,上述空间的实际空间会发生变化。

安装安全防护物

安全防护物 (安全栅、安全光幕等)请根据相关法令、相关标准(ISO 12100、ISO 10218-2等),并且依据风险评估的结果进行安装。

安全栅的要求事项

  • 只能使用工具拆下。
  • 确保强度不易因机器人碰撞等外力而破损或变形。
  • 在进入口安装门联锁装置或存在检测装置(安全激光扫描仪等)。
  • 确保结构能够防止从作业人员进出口之外的地方进入。
  • 确保间隙(格子的间隔等)无法让手脚到达危险源。
  • 设有能安全退出的空间及退路,防止将作业人员关入。
  • 拆除安全栅时,安全栅的固定手段安装在安全栅或机器人设备一侧。

机械手 (机器人手臂) 的安装位置

机械手 (机器人手臂) 接触(碰撞)到膝下部分时,有时可能会难以做出避让(后退)动作以缓和冲击 (例:体重全部承重到膝下部分时)。这时,对膝下部分的冲击力就会变大,可能会造成骨折等重伤。

经过对机器人设备的风险评估,只要不能判断可以合理地降低上述风险,请安装成机械手 (机器人手臂)不会接触到作业人员的膝下部分(例: 将机械手安装到台架上)。

对接触人和机械手的安全对策

  • 发生人和机械手 (机器人手臂) 接触时,请实施风险评估以及评价试验,确保接触时的力及压力、以及此时的接触状态不会伤及到人。
  • 根据机械手 (机器人手臂) 的部位不同,有时会产生超过容许水平的接触力(例 : 第二机械臂根部附近)。这种情况下,请考虑安装触摸感应软盖 (选件)。
  • 可容许的力及压力、此时的接触条件请参照ISO/TS 15066:2016 (TS B 0033:2017)。

安装控制装置

  • 机器人控制器及智能TP请配置在满足以下所有条件的场所。

    • 安全防护空间外。
    • 可方便地打开/关闭电源(包括上锁)。
    • 容易进入。
    • 机械手 (机器人手臂) 的可视性良好。

    术语的定义如下。

    安全防护空间
    用安全防护物 (安全栅、安全光幕等) 围住的空间
  • 未连接的智能TP请保管在合适的场所(远离作业人员看不到的作业空间的位置或柜子的抽屉等),以防止误用,如在紧急时误按下未连接的智能TP的紧急停止开关等。

安装仪表类

压力计及其他仪表必须安装在易于作业人员检查确认的场所。

确保接地

请将机器人控制器所用电源的电源接地(保护接地)设为D种以上的接地(接地电阻100Ω以下)。

详细内容请参照各机型接地相关页面。

  • 请在接通电源前确认电压。如果加载错误的电压,可能会引起火灾或烧毁。
  • 请在接通电源前确认接地。如果没有接地,会有触电的危险。

周边器具的接地

如果在机器人控制器周围存在导电性器具(下面记载为“导电性器具”。参照以下例子。)这些器具满足以下所有的“位置关系条件”,请将导电性器具进行保护接地,以防止触电。

导电性器具示例

  • 金属管
  • 栅栏
  • 梯子
  • 扶手

位置关系的条件

位于接近人可同时接触机器人控制器和导电性器具时。

人可同时接触机器人控制器和导电性器具的距离基准为2.5m以内。

保护电气配线及气管

  • 可能会损坏电气配线及气管时,请设计保护罩等对其进行保护。
  • 请勿对连接部位施加过大的力。
  • 请安装时注意配管的连接部分不要因气压而脱落。

安装电气配管及气管时,请不要卡住作业人员的手脚。

安装漏电断路器或过电流断路器

安装漏电断路器或过电流断路器,采取措施防止漏电和对地短路引起的损害(触电等)。措施方法请参考IEC 60204-1。

安装紧急停止开关

  • 请根据ISO 13850,将紧急停止开关安装在满足以下所有条件的场所,以确保在发生异常及紧急事态时能够立即停止机器人运行。

    • 作业人员可容易操作的位置
    • 程序启动按钮附近
  • 请确认安装的所有紧急停止开关都能正常发挥作用。
  • 请在确定保管场所后妥善管理,以避免未连接的紧急停止开关出现在可操作的场所。

安装制动器解除单元

请安装合适数量的制动器解除单元,以确保在紧急时能立即使用。

安装适当的警告装置

如果机器人的动作会导致危险,请安装满足以下所有条件的警告装置。

  • 通过视觉或听觉告知作业人员机械手(机器人手臂)在动作。(*1)
  • 在机械手 (机器人手臂) 动作前运行。
  • *1请参考“各部分的名称与动作方向”。

安装运行状态指示灯

请根据需要,将指示灯安装在易于操作者确认机器人是否处于暂时停止、紧急停止或异常停止的位置。

显示协同作业状态

人和机器人在协同作业中,需要通过亮指示灯等方式,以视觉方式在周围表示这一情况。请在作业人员易于识别的位置安装协同作业状态指示灯(标准包装品)。

关于协同作业状态指示灯的安装,请查看“协同作业状态指示灯的连接”。

确保照明

  • 请确保机器人操作、检查及维护所需的照明。
  • 请注意避免照明引起其他危险(例如,因反射和闪烁导致眼睛眩晕等)。

如果照明不合适,可能会因为机器人的误操作、摔倒、接触到机器人的一部分而造成意外受伤。

去除锋利部分

作业人员有可能接触的位置 (例: 终端受动器及其卡爪、安全栅)请注意避免产生锋利部分。

防止夹持物飞出等

如果夹持在终端受动器上的毛坯会因飞出及掉落等而危及作业人员,请考虑毛坯 的大小、形状、重量、温度、化学性质等,采取合理的安全措施。

粘贴警告标签

安装安全栅时,请在安全栅的出入口等醒目位置粘贴机器人同箱包装的“警告标签”。

显示各轴的动作方向

请在机械手(机器人手臂)的醒目位置标记各轴的轴名称和动作方向。标记应与实际动作方向相符。没有方向标识、或者是错误的方向标识可能会因引起因误操作造成的工伤、以及机器人及周边设备的损坏。

更改构成

更改或添加了机器人设备的构成部件或选项设备(包括硬件和软件)时,请对安全相关功能进行必要的试验、检查及试运行。

禁止改装机器人

切勿改装机械手 (机器人手臂)、机器人控制器及智能TP等产品。

ID : 16530

<< 向前        下一页 >>